Сшитый полиэтилен PE-X, что это?
Материал PE-X получают путем сшивки полиэтилена (PE). Исходным сырьем является высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности с линейной структурой и повышенной прочностью. По этой причине уже сам исходный материал характеризуется высокими ударной прочностью и ударной вязкостью. Для сшивки полиэтилена используются различные методы.
У нас Вы найдете долговечные трубы нового поколения из сшитого полиэтилена компании REHAU (Германия).
Трубы REHAU Rautitan flex/his/pink/stabil для водоснабжения и отопления, а также трубы REHAU Rautherm S для водяного теплого пола изготавливаются с использованием пероксидной сшивки. Данный вид сшивки происходит с применением пероксидов при высокой температуре и высоком давлении. При этом отдельные молекулярные цепочки полиэтилена соединяются в единую трехмерную структуру.
Для сшивки при высоком давлении характерно протекание процесса в расплаве, т.е. выше точки кристаллизации. Процесс сшивки протекает в экструдере в ходе формования трубы и обеспечивает равномерно высокий процент сшивки по всему ее поперечному сечению, даже у толстостенных труб. Полиэтилен, сшитый пероксидным методом, обозначается как PE-Xa.
За счет сшивки полиэтилена значительно улучшаются его свойства:
- коррозионная устойчивость
- высокая устойчивость к химическому воздействию
- отсутствие отложений
- высокая устойчивость к абразивному износу
- обладает памятью формы
- устойчивость к высоким температурам и давлению
- плохая проводимость звука
- очень высокая ударная вязкость даже при низких температурах
- токсикологическая и физиологическая безопасность.
- долговечность
Компания REHAU гарантирует постоянно высокое качество своей трубной продукции. Универсальные трубы REHAU Rautitan stabil/flex/pink/his изготавливаются на самом современном оборудовании и проходят многочисленные внутренние и внешние проверки качества и испытания. Собственные проверки качества, а также проверки качества продукции независимыми организациями начинаются уже на стадии разработки технических условий на поставку используемого сырья, распространяются на входной контроль, постоянный текущий контроль производства и конечного продукта. Независимый контроль осуществляется сертифицированными центрами по контролю качества, например, такими как Центр SKZ в г. Вюрцбурге (Южногерманский Центр полимеров), Институт по исследованию материалов и прикладной технике (IMA) в г. Дрездене, по заданиям научно-технических обществ и профессиональных объединений DVGW, SVGW, OVGW, KIWA и других.
Сравнение PE-Xa с другими видами поперечно-сшитого полиэтилена
После изобретения Т. Энгелом сшивки полиэтилена пероксидом, было предпринято целый ряд попыток удешевить производство трубы PE-X, путем внедрения других методов сшивки. На сегодня, этих методов около пятнадцати. Но на практике, для производства трубы, кроме уже указанного метода Энгела (PE-Xа), закрепилось еще только два способа: радиационный и силановый.
При радиационном методе, трубу РЕ «бомбардируют» электронами с помощью лазера. При этом энергия, производимая излучением, приводит в действие поперечную сшивку. Этот метод применим только для труб малого диаметра, поскольку толстостенные трубы невозможно «прошить» электронами. Радиационный метод принято классифицировать, как РЕ-Хс.
Силановый метод сшивки наиболее дешевый и основан на насыщении макромолекул РЕ кремнием. Воздействие водяного пара при наличии катализатора активизирует процесс поперечной сшивки. Сшивка производится по, так называемым, полисилоксановым мостам (-Si-O-Si). Данный метод классифицирует, как PE-Xb.
Как показала практика, ни один из основных методов сшивки полиэтилена, не может конкурировать с методом Энгела в качестве конечного продукта. Данная сравнительная таблица наиболее красноречиво говорит об этом:
| Показатель | PE-Xa | PE-Xb | PE-Xc |
| Метод изготовления | Метод Энгела (пероксидный) | Силановый | Радиационный |
| Исходное сырье | Полиэтилен высокой плотности | Полиэтилен средней плотности | Полиэтилен средней плотности |
| Условия сшивки |
Высокая температура, полимер находится в расплавленном состоянии (аморфен в процессе экструзии) |
В горячей воде, твердообразное состояние (сшивка – после экструзии) |
Температура окружающей среды, твердообразное состояние (сшивка - после экструзии) |
| Степень сшивки, % | 80 – 85 | 65 | 60 |
| Молекулярная связь | С – С | -Si-O-Si | С – С |
| Однородность структуры | Однородная | Менее однородная | Менее однородная |
| Ограничения в производстве диаметров труб | Неограниченно | Ограничено d 40-63 из-за большой жесткости трубы | Ограничено d 32 из-за технологической невозможности «прошить» толстостенную трубу |
| Скорость производства | Низкая | Высокая | Высокая |
| Себестоимость изготовления материала | Высокая | Очень низкая | Низкая |
| Эластичность трубы | Очень эластичные | Жесткие | Эластичные |
| Память на восстановление при изломах | Высокая | Плохая | Средняя |
| Зависимость концентрации тепла на плотность | Не влияет | Уменьшает плотность | Уменьшает плотность |
| Чувствительность к гидролизу | Нет | Да | Нет |
| Стойкость к высоким температурам | Высокая | Высокая | Низкая |
| Стойкость к низким температурам | Высокая | Низкая | Средняя |
| Стойкость к долговременному влиянию высокого давления | Высокая | Высокая | Средняя |
| Стойкость к механическим повреждениям | Высокая | Средняя | Средняя |
| Возможности применения систем соединений. Что требуют развальцовки трубы | Есть | Отсутствует из-за образования микротрещин на месте развальцовки | Есть |
| Экологические характеристики материала | Не имеет токсических выделений. Имеет международный экологический сертификат ISO 14001. Применяется даже в фармакологической промышленности. | Насыщенный раствор силана при контакте с оловянными сплавами выделяют метанол. Материал не упоминается в списке с положительными экологическими характеристиками. |
Материал внесен в список с положительными экологическими характеристиками. |

